§ 46. КОНСТРУКЦИОННЫЕ МАСЛА И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ЖИДКОСТИ

Конструкционные масла. Это масла и жидкости, применяемые в качестве рабочих жидких тел в гидропередачах, насосах, прессах, амортизаторах, холодильных системах и т. п. В зависимости от назначения они обладают специфическими свойствами (несжимаемость, теплоемкость, незамерзаемость, испаряемость и др.), но должны быть нейтральными, защищать системы от коррозии, обладать смазывающими свойствами и стабильностью с течением времени. Рассмотрим некоторые конструкционные масла:
АМГ-10 предназначено для гидравлических устройств; АУ (веретенное масло) предназначено для гидросистем, для разжижения смазок в зимнее время, для использования в качестве закалочной жидкости; вакуумные масла для рабочей жидкости в вакуумных насосах; ВНИИ НП-403 - масло для гидроприводов станков и автоматических линий.
Кроме того, в некоторых аппаратах, установках и узлах машин применяют хладоны и антифризы. Хладоны - хладоагенты в холодильных системах и в качестве растворителя в процессах очистки; антифризы – незамерзающие жидкости для систем охлаждения.
Антифризы приготовляют смешением этиленгликоля с водой. Смешение воды (например, 33%) и этиленгликоля (67%) дает следующие температуры застывания смеси, °С:
33+67……………………………… -75
35+65……………………………… -65
45+55……………………………… -40
Образующаяся при замерзании антифриза рыхлая масса мало увеличивается в объеме по сравнению с жидким состоянием, поэтому система охлаждения не разрушается и не размораживается. Выпускаемые промышленностью антифризы (Тосол-А40) содержат специальные антикоррозионные и смазывающие присадки. Антифриз - токсичная жидкость (пищевой яд). При попадании его в организм человека происходят тяжелые отравления, иногда со смертельным исходом. Поэтому, работая с антифризом, необходимо соблюдать меры предосторожности: нельзя засасывать антифриз ртом; при заливе системы не допускать его разлива; работать в резиновых перчатках или не допускать контакта рук с антифризом; заливать антифриз только в исправные системы охлаждения, не имеющие утечки.
Гидрофобизирующие жидкости предназначены для придания водоотталкивающих свойств тканям, бумаге, строительным материалам.
Технологические жидкости. Это вспомогательные вещества, которые служат для ускорения технологических операций. К ним относят смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ) - сульфофрезол, эмульсолы, ОСМ-3 и др. СОЖ служат для облегчения процессов обработки металлов резанием или давлением за счет создания смазывающей пленки, уменьшения трения заготовки об инструмент и улучшения отвода тепла.
Сульфофрезол состоит из минерального масла с добавками фосфора, серы и хлора, которые вводят для активизации смазок. Под влиянием высоких температур и давлений, возникающих на контактных поверхностях инструмента с обрабатываемой резанием заготовкой, образуются химические соединения - фосфиды, сульфиды, хлориды, снижающие трение, что улучшает качество обработанной поверхности. При обработке резанием в зависимости от метода обработки, физических и механических свойств обрабатываемого материала и инструмента, а также режима резания применяют и другие смазочно-охлаждающие жидкости: водные растворы минеральных электролитов; минеральные, животные и растительные масла; керосин и растворы поверхностно-активных веществ в керосине; масла с добавками твердых смазывающих веществ (графита, парафина, воска и др.); эмульсии.
Эмульсия водная - смазочно-охлаждающая жидкость, в состав которой в определенной пропорции входят: вода; масло; ингибитор коррозии (нитрит натрия) - вещество, устраняющее или понижающее коррозионные свойства жидкости; поверхностно-активные вещества, повышающие смачивающие свойства жидкости, и эмульгаторы, способствующие длительному хранению эмульсии и предотвращающие ее разделение на воду и масло (желатин). Водную эмульсию широко применяют при черновой и получистовой обработках заготовок резанием, когда требуется сильное охлаждающее действие жидкости.
Одной из положительных особенностей смазывающе-охлаждающих жидкостей является то, что молекулы жидкости, попадая в микротрещины поверхностного слоя обрабатываемой резанием заготовки, адсорбируются на поверхностях трещин и расклинивают их. Это приводит к уменьшению мощности резания (на 10-15%), резкому возрастанию стойкости режущего инструмента и улучшению качества обработанной поверхности изделия.
Моющие средства - синтетические моющие средства (CMC), растворяюще-эмульгирующие средства (РЭС) и растворители. Эти средства предназначены для очистки деталей и изделий от различных загрязнений, мешающих проведению технологических операций. CMC - это Лабомид-101, МЛ-52, МС-6, Темп-100. Их применяют в виде водных растворов при концентрации 5-20 г/т и температуре 50-85°С. РЭС - это АМ-15, Ритм. Их применяют для удаления прочных асфальто-смолистых отложений. Растворители - ацетон, хлорированные углеводороды (трихлорэтилен, тетрахлорэтилен) - применяют в специальных процессах очистки.


1. Что называют пластмассами и каковы их основные свойства?
2. Что такое резина и каковы ее свойства?
3. Перечислите марки клеев и укажите область их применения.
4. Как наносят лакокрасочные материалы?
5. Назовите основные древесные материалы.
6. Укажите область применения прокладочных материалов.
7. Какими специфическими свойствами обладают углеграфитовые материалы?
8. Перечислите основные компоненты композиционных материалов. Какова роль каждого из компонентов в материале.
9. Для чего используют абразивные материалы?
10. Что определяет применимость масел в узлах трения?
11. Какие технологические жидкости используют для очистки деталей?