Концентрация напряжений, вызываемая различного рода выточками, надрезами, отверстиями, уступами и прочими резкими изменениями формы, в большой степени влияет на сопротивление усталости металлических материалов или конструктивных элементов (см. гл. II).
Сварные соединения, как правило, обладают более или менее значительными концентраторами напряжений. Ими могут быть и неснятые усиления швов и различного рода накладки, ребра жесткости, а также наружные или внутренние дефекты швов в виде непроваров, включений, трещин и пр. Для различных типовых сварных соединений характерные величины теоретических коэффициентов концентрации напряжений α_σ (по опытным данным В.И. Труфякова, полученным на прозрачных моделях) приведены ниже.


Непровары, включения и особенно наличие сварочных трещин могут вызывать большую концентрацию напряжений. Понижение сопротивления усталости за счет концентрации рабочих напряжений в значительной степени будет зависеть от одновременного влияния остаточных напряжений. Если опасная зона с концентратором рабочих напряжений расположена в области действия остаточных растягивающих напряжений, то суммарный неблагоприятный эффект может быть весьма значительным. И наоборот, - даже большая концентрация рабочих напряжений, приходящаяся на область действия благоприятных остаточных сжимающих напряжений, может не приводить к заметному понижению усталостной прочности.
Нельзя также оценивать степень понижения усталостной прочности за счет различных дефектов шва, не учитывая того, в какой зоне остаточных напряжений (растягивающих или сжимающих) расположен дефект.
Обстоятельные исследования, выполненные по этому вопросу в ИЭС им. Патона, нашли отражение не только в отечественной литературе [6, 169, 172], но и в ряде документов, представленных Международному институту сварки [276, 277].