Чугун
Чугун представляет собой сплав железа с углеродом. Содержание последнего в чугуне может изменяться в пределах 2,0...6,7%. Кроме углерода в нем присутствуют кремний, марганец, сера и фосфор, причем серы и фосфора в чугуне больше, чем в стали.
Классификация чугуна.
Чугун классифицируют по следующим признакам:
химическому составу:
легированный;
нелегированный;
прочности: обычной прочности; высокопрочный;
структуре:
белый чугун — очень твердый материал, плохо поддающийся механической обработке и сварке. Вследствие этого применяется
в основном для получения ковкого чугуна (посредством нагревания до температуры 800...850°С и длительной выдержки);
серый чугун — мягок, хорошо обрабатывается режущим инструментом, имеет температуру плавления в пределах 1100... 1250°С в зависимости от содержания углерода. Чем больше углерода, тем ниже температура плавления чугуна и выше его жидкотекучесть. Хорошо сваривается;
ковкий чугун — нагревание до температуры выше 900 °С приводит к значительному ухудшению ковкости и свариваемости. После сварки требуется термообработка для восстановления структуры материала.
химическому составу:
легированный;
нелегированный;
прочности: обычной прочности; высокопрочный;
структуре:
белый чугун — очень твердый материал, плохо поддающийся механической обработке и сварке. Вследствие этого применяется
в основном для получения ковкого чугуна (посредством нагревания до температуры 800...850°С и длительной выдержки);
серый чугун — мягок, хорошо обрабатывается режущим инструментом, имеет температуру плавления в пределах 1100... 1250°С в зависимости от содержания углерода. Чем больше углерода, тем ниже температура плавления чугуна и выше его жидкотекучесть. Хорошо сваривается;
ковкий чугун — нагревание до температуры выше 900 °С приводит к значительному ухудшению ковкости и свариваемости. После сварки требуется термообработка для восстановления структуры материала.
Влияние химических элементов на свойства чугуна.
В зависимости от содержания тех или иных легирующих элементов чугун приобретает определенные свойства.
Углерод — повышение его содержания в чугуне приводит к ухудшению свариваемости, порообразованию и снижению температуры плавления.
Кремний — затрудняет процесс сварки вследствие образования тугоплавких оксидов.
Марганец — при содержании свыше 1,5 % ухудшает свариваемость чугуна.
Магний — повышает прочность чугуна.
Хром — повышает кислотостойкость чугуна.
Молибден — способствует улучшению механических свойств при динамических нагрузках.
Сера — вредная примесь; снижает прочность и способствует образованию горячих трещин при сварке. Ее содержание не должно превышать 0,15%.
Фосфор — повышает жидкотекучесть и свариваемость чугуна, но в то же время приводит к возрастанию хрупкости и твердости. Его содержание не должно превышать 0,3%.
Углерод — повышение его содержания в чугуне приводит к ухудшению свариваемости, порообразованию и снижению температуры плавления.
Кремний — затрудняет процесс сварки вследствие образования тугоплавких оксидов.
Марганец — при содержании свыше 1,5 % ухудшает свариваемость чугуна.
Магний — повышает прочность чугуна.
Хром — повышает кислотостойкость чугуна.
Молибден — способствует улучшению механических свойств при динамических нагрузках.
Сера — вредная примесь; снижает прочность и способствует образованию горячих трещин при сварке. Ее содержание не должно превышать 0,15%.
Фосфор — повышает жидкотекучесть и свариваемость чугуна, но в то же время приводит к возрастанию хрупкости и твердости. Его содержание не должно превышать 0,3%.
Условные обозначения чугуна.
Согласно ГОСТ 1412—85 серый чугун обозначают двумя заглавными буквами СЧ и через дефис проставляют два числа, первое из которых представляет собой значение предела прочности чугуна, в десятках МПа, при растяжении, а второе — при изгибе.
Пример. СЧ-15-32 — серый чугун с пределом прочности при растяжении 150 МПа (15 кгс/мм2) и пределом прочности при изгибе 320 МПа (32 кгс/мм2).
Ковкий чугун обозначают заглавными буквами КЧ и через дефис проставляют два числа, первое из которых — значение предела прочности при растяжении, в десятках МПа, а второе — относительное удлинение, выраженное в процентах.
Пример. КЧ-35-10 — ковкий чугун с пределом прочности при растяжении 350 МПа (35 кгс/мм2) и относительным удлинением 10%.
Пример. СЧ-15-32 — серый чугун с пределом прочности при растяжении 150 МПа (15 кгс/мм2) и пределом прочности при изгибе 320 МПа (32 кгс/мм2).
Ковкий чугун обозначают заглавными буквами КЧ и через дефис проставляют два числа, первое из которых — значение предела прочности при растяжении, в десятках МПа, а второе — относительное удлинение, выраженное в процентах.
Пример. КЧ-35-10 — ковкий чугун с пределом прочности при растяжении 350 МПа (35 кгс/мм2) и относительным удлинением 10%.
Уважаемый посетитель, Вы прочитали статью "Чугун", которая опубликована в категории "Технология сварки, материалы". Если Вам понравилась или пригодилась эта статья, поделитесь ею, пожалуйста, со своими друзьями и знакомыми.
9 августа 2009 | Просмотров: 23006 |
