Металл малой толщины (до 2 мм) соединяют встык без разделки кромок и без зазора или с отбортовкой кромок без применения присадочного металла (рис. 49, а). Металл толщиной 2-5 мм можно соединять встык без разделки кромок, оставляя зазор между свариваемыми элементами (рис. 49, б). При сварке металла толщиной свыше 5 мм наиболее желательно стыковое соединение, выполняемое в зависимости от толщины металла с односторонней или двусторонней разделкой кромок (рис. 49, в, г).
При сварке металла толщиной свыше 3 мм нежелательно соединение внахлестку, при котором собственные напряжения вследствие большого и неравномерного местного разогрева достигают особенно больших значений и приводят либо к значительной деформации свариваемого изделия, либо к образованию трещин в случае сварки жестких конструкций.
Тавровое соединение допустимо при сварке металла толщиной до 3 мм. Этот тип соединения применяют при приварке ребер жесткости. При больших толщинах тавровое соединение, точно так же как и соединение внахлестку, нежелательно вследствие значительного местного подогрева.
Большое распространение при сварке металла малой толщины имеют торцовое (рис. 49, ж) и угловое соединения (рис. 49, и). Торцовое соединение, так же как и соединение с отбортовкой кромок, выполняют обычно без присадочного металла. Формирование шва в этом случае происходит за счет расплавления кромок основного металла.
а - стыковые без разделки кромок и без зазора; б - стыковые без разделки кромок, но с зазором; в - стыковые с односторонним скосом кромок; г - стыковые с двусторонним скосом кромок; д - нахлесточное; е - тавровое без зазора; ж - тавровое о зазором; и - торцовые; к - угловые
По расположению шва в пространстве различают нижний шов, выполняемый в любом направлении в горизонтальной плоскости, когда пламя находится над швом (рис. 50, а), вертикальный шов, выполняемый в вертикальной плоскости в вертикальном направлении (снизу вверх или сверху вниз) (рис. 50, б), наклонный шов, выполняемый в наклонной плоскости снизу вверх или сверху вниз(рис. 50, в), горизонтальный шов, выполняемый в вертикальной плоскости в горизонтальном направлении (слева направо или справа налево) (рис. 50, г), и потолочный шов, выполняемый в горизонтальной плоскости в любом направлении, когда пламя находится под швом (рис. 50, д).
Рис. 50. Положение швов в пространстве
По отношению к направлению действующих усилий различают швы фланговые, параллельные направлению действующего усилия; лобовые, перпендикулярные направлению действующего усилия, и косые, располагаемые под углом к направлению действующего усилия.
Уважаемый посетитель, Вы прочитали статью "1. Типы сварных соединений", которая опубликована в категории "Оборудование и технология". Если Вам понравилась или пригодилась эта статья, поделитесь ею, пожалуйста, со своими друзьями и знакомыми.
2 мая 2016 | Просмотров: 3747 |
