Специализированными принято называть машины и установки, предназначенные для выполнения определенных весьма ограниченных операций резки. В одних случаях эти машины выполняют операции разделительной резки по прямой или по окружности и являются полуавтоматами, в других, например при фасонной резке труб, они представляют собой достаточно сложные и совершенные автоматы.
Переносная машина «Спутник-2». В качестве примера машины для резки труб под прямым углом рассмотрим серийно выпускаемую переносную машину «Спутник-2».
Машина (рис. 114) состоит из ходовой тележки с ведущим механизмом, натяжного устройства, разборной цепи, резакового суппорта и блока питания. На легкой ходовой тележке закреплены все узлы машины. Тележка имеет три ролика: два ролика меньшего диаметра расположены на задней оси тележки и один ролик большего диаметра - на передней оси. Машина перемещается по поверхности обрабатываемой трубы с помощью цепного механизма, представляющего собой закрепленную на трубе цепь и входящую в зацепление с ней звездочку механизма, приводимую во вращение электродвигателем через редуктор.



Суппорт машины имеет державку с двумя штангами, одна из которых - направляющая, а вторая - удерживающая державку отразворота. Державка резака может поворачиваться на оси на угол ±40º, что позволяет выполнять резку со скосом кромок под сварку.
В зависимости от условий работы машина комплектуется блоком питания для работы от сети переменного тока напряжением 220/380 В и от аккумулятора.
Машины для фасонной резки труб. Фасонная резка труб, осуществляемая при различных сопряжениях трубопроводов, приобрела исключительно большое значение в практике сварки магистральных и городских трубопроводов. Ручная фасонная резка труб поразметке не может обеспечить необходимую точность и обычно приводит к образованию больших и неравномерных зазоров в местах сопряжений. Механизация фасонной резки труб и вырезки в них различных отверстии, в частности при косых сопряжениях труб, связана с большими трудностями, обусловленными необходимостью осуществления фасонного копирования при большом многообразии форм сопряжении. В отечественной и зарубежной практике для фасонной резки труб используют механизированные машины с кулисным механизмом (машина системы Кудрявцева), с рычажным механизмом (машина системы Мюллера) и с фотокопированием (машина типа УФВТ-2м конструкции ВНИИАВТОГЕНМАШа).
Машины для вырезки фланцев. Помимо различных циркульных устройств и специальных головок для вырезки фланцев на машинах находят применение и специальные переносные фланцерезы, устанавливаемые непосредственно на обрабатываемый лист стали и позволяющие осуществлять вырезку фланцев как в заводских, так и в монтажных условиях. В качестве примера рассмотрим фланцерез ПГФ-2-67.
Фланцерез (рис. 115) предназначен для вырезки фланцев и дисков диаметром 50-450 мм из листовой стали толщиной 5-60 мм. Он имеет кольцевую опору 1 с закрепленными на ней четырьмя втулками 2, несущими эксцентриковые направляющие ролики, в которых вращается от этектропривода 5 карусельное кольцо 3.
Кольцо 3 имеет зубчатый венец, входящий в зацепление с выходной шестерней ведущего механизма. На карусельном кольце закреплены две несущие суппорт 14 и резак 13 штанги - ходовая 7 и установочная 8.
Заданные радиусы вырезаемых окружностей устанавливают по линейке с миллиметровыми делениями, двумя упорами, перемещаемыми по штанге 7 и закрепляемыми стопорами.
Кольцевая опора 1 состоит из двух колец: нижнего опорного и верхнего с вырезом для крепления кронштейна и укрепленного на нем ведущего механизма.



Фланцерез при работе устанавливают непосредственно на обрабатываемый лист стали, причем положение его на листе, т.е. место вырезки фланца, определяют с помощью шаблона-искателя. Во избежание закручивания шлангов резак фланцереза закреплен в свободно вращающейся в суппорте обойме. Вертикально перемещают резак маховичком 10, связанным с реечным устройством. Суппорт на ходовой штанге закреплют стопором 12.
Резак фланцереза имеет горизонтально расположенный корпус, при котором вентили газов подогревающей смеси и режущего кислорода оказываются достаточно удаленными от зоны резки.
Пуск, остановка и реверсирование электродвигателя фланцереза (типа СЛ-262, мощностью 14 Вт), подключаемого к сети переменного тока напряжением 127 В, осуществляют двухполюсным переключателем, смонтированным на корпусе фланцереза. Привод фланцереза имеет две ступени скорости, переключаемые маховичком 6, смонтированным на боковой стенке корпуса ведущего механизма. Плавную регулировку скорости резки в пределах каждой ступени осуществляют реостатом посредством маховичка 11.
Принцип работы фланцереза состоит в следующем: установив с помощью линейки и упоров требуемый радиус вырезаемой окружности, после необходимого разогрева начальной точки реза подогревающим пламенем пускают струю режущего кислорода, включают электродвигатель, и резак вручную перемещают в радиальном направлении до упора. В результате сочетания двух движений: радиального, осуществляемого маховичком 10, и вращательного от электродвигателя - вырезание происходит по кривой, плавно переходящей в контурную линию вырезаемой окружности. После соприкосновения корпуса суппорта с упором вырезка окружности осуществляется при равномерном движении резака от электродвигателя.
Машины (установки) для резки стали большой толщины. Установка типа ПМР-1000 (конструкции ВНИИАВТОГЕНМАШа) предназначена для газовой резки углеродистых сталей толщиной 600-1200 мм и кислородно-флюсовой резки высоколегированных сталей толщиной 500-1000 мм.
Большое преимущество установки - ее мобильность. Ее можно переносить к тяжелым и громоздким отливкам и обрезать прибыли в вертикальном и горизонтальном направлениях.
Установка состоит из перемещающейся по рельсовому пути 1 самоходной тележки 2, опорного узла 3, установленного на тележке, в направляющих которого смонтирована балка 4, на которой смонтированы приводы 5 подъема и поворота резака, суппорт 6 с закрепляемым в нем резаком 7 и противовес 8, уравновешивающий систему при больших вылетах резака (рис. 116). Включение и выключение подачи газов и регулировка их давления производится посредством щита 9, а электропитание тележки привода подъемаи поворота резака и электромагнитных запорных клапанов - посредством блока электропитания 10.


Для подачи флюса при кислородно-флюсовой резке высоколегированных сталей в установке используют флюсопитатель УРХС-5.
Внешняя подача флюса осуществляется по двум флюсоподающим трубкам. Резак установки работает по принципу внутрисоплового смешения газов. Режущее сопло резака имеет цилиндрическую форму.