Для получения качественного сварного соединения при газопрессовой сварке необходимо соблюдать следующие заданные параметры технологического процесса: температуру нагрева; величину осадочного давления; величину осадки; мощность и состав пламени; величину колебаний горелки вдоль оси изделия. Основные из этих параметров: температура нагрева и величина давления осадки.
Для получения удовлетворительной сварки температура нагрева должна быть выше нижнего предела температуры свариваемости стали данной марки, но ниже температуры, при которой возможен пережог металла. Так, при сварке низкоуглеродистой стали температура нагрева должна составлять 1180-1260°С.

Для газопрессовой сварки применяют специальные станки, оснащенные устройствами для закрепления свариваемых деталей, механизмом для их сжатия при сварке и нагревательными многопламенными горелками, форма и размеры головок которых соответствуют профилю и размерам поперечного сечения свариваемых элементов. Сварочная установка оснащается устройствами для газопитания.
Горелки - многосопловые разъемные, снабжены водяным охлаждением камер, в которые ввернуты сопла. В зависимости от мощности горелки могут иметь один или два ствола. Применяют инжекторные и безынжекторные горелки.

Газовая сварка характеризуется высокими значениями вводимой в изделие удельной энергии εи, достигающими величин порядка 200-400 Дж/мм2, большей зоной теплового влияния, меньшей производительностью, чем дуговая сварка.

Газопрессовая сварка относится к способам сварки металла в пластическом состоянии (рис. 59). Место сварки нагревают многопламенной горелкой до температуры перехода металла в пластическое состояние или до оплавления, а затем свариваемые элементы сжимают внешним усилием, действующим по их оси; при этом происходит сваривание.

Сварке подвергаются только так называемые термопластичные пластмассы (термопласты), которые при нагревании становятся пластичными, а после охлаждения принимают первоначальные вид и свойства. Кроме них, существуют термореактивные пластмассы, которые изменяют свои свойства при нагреве. Нагревать пластмассы при сварке следует не выше температуры их разложения, т.е. в пределах 140-240°С.
Пластмассы можно сваривать различными способами: нагретым газом; контактной теплотой от нагревательных элементов; трением; ультразвуком.

Свинец - химически устойчивый материал, широко используемый в химической промышленности для облицовки ванн, сосудов, аппаратов и трубопроводов. Температура плавления свинца низкая (327°С), при нагревании свинец легко окисляется, покрывается пленкой окиси свинца РbО, имеющей температуру плавления 850°С.

Технический никель в зависимости от его марки содержит 99,8-97,6% чистого никеля. В холоднотянутом состоянии его предел прочности равен 800-900 МН/м2 (80-90 кгс/мм2), в отожженном состоянии 450-520 МН/мм2 (45-52 кгс/мм2), относительное удлинение 35-40%. Температура плавления никеля 1452°С, температура горячей обработки 1100-1200°С, температура отжига 780-850°С. Литейная усадка 1%. Ввиду высокой прочности, пластичности, ковкости, химической стойкости никелевые сплавы находят широкое применение в химическом и других видах машиностроения.