Металл малой толщины (до 2 мм) соединяют встык без разделки кромок и без зазора или с отбортовкой кромок без применения присадочного металла (рис. 49, а). Металл толщиной 2-5 мм можно соединять встык без разделки кромок, оставляя зазор между свариваемыми элементами (рис. 49, б). При сварке металла толщиной свыше 5 мм наиболее желательно стыковое соединение, выполняемое в зависимости от толщины металла с односторонней или двусторонней разделкой кромок (рис. 49, в, г).

Непровар - недостаточное сплавление или полное отсутствие сплавления кромок основного металла с присадочным. Причины непровара - загрязненность поверхности .кромок основного металла, малый зазор между свариваемыми листами, нерациональная разделка кромок, недостаточная мощность пламени или слишком большая скорость сварки. Непровар в вершине угла разделки кромок стыкового соединения - результат малого угла скоса, слишком большого притупления угла разделки или недостаточной величины зазора между свариваемыми листами.

При газовой сварке стали вследствие медленного охлаждения металл шва имеет крупнокристаллическую структуру с равновесными неправильной формы зернами, типичную для литого металла. Характерная для дуговой сварки столбчатая структура наплавленного металла при газовой сварке может образоваться только в соединениях таких высокотеплопроводных металлов, как медь и алюминий, когда происходит интенсивный отвод теплоты от шва в основной металл.

Из теории металлургических процессов известно, что чем больше химическое сродство данного металла с кислородом и чем меньше упругость диссоциации его окисла, тем большей устойчивостью обладает этот окисел и тем труднее восстановить данный металл.
Применяемые для восстановления металла из окисла вещества (газ, жидкость или твердое тело) должны обладать большим химическим сродством к кислороду, нежели восстанавливаемый металл, а окислы этих восстанавливающих веществ должны обладать меньшей упругостью диссоциации, чем окисел восстанавливаемого металла (табл. 4). Из табл. 4 видно, что наибольшей упругостью диссоциации обладает окись меди Сu2О и наименьшей - окись кальция СаО.

Процесс газовой сварки можно проводить как с введением в сварочную ванну присадочной проволоки или стержня, так и без них - при сварке в торец или встык с отбортовкой кромок.
При сварке с присадочной проволокой механические свойства шва определяются в основном ее химическим составом при условии хорошей защиты сварочной ванны средней зоной пламени.

Кратковременность процесса сварки и малый объем расплавленного металла значительно осложняют изучение протекающих при сварке реакций и позволяют лишь приближенно (по анализам начального и конечного состояний системы и, отчасти, по аналогии с процессами большой металлургии) судить о явлениях, происходящих в сварочной ванне.

Нагрев металла пламенем обусловлен вынужденным конвективным и лучистым теплообменом между потоком горючей смеси пламени и соприкасающимся с ним участком поверхности металла. Значение лучистого теплообмена невелико и составляет 5-10% величины общего теплообмена пламени и металла. Таким образом, газовое и, в частности, сварочное пламя, являющееся местным поверхностным теплообменным источником, можно в первом приближении рассматривать как конвективный теплообменный источник.